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一、核電站設備卧式蒸汽發生器化學清洗

        核電站的裝備主要包括三部分:核島(一回路)、常規島(二回路)、輔助裝備;目前國内所建造的基于歐美壓水堆技術的核電站均使用立式自然循環蒸汽發生器。而作為俄羅斯壓水堆的典型配備的卧式蒸汽發生器,核電站蒸汽發生器傳熱管構成了核電站安全的第二道防護屏障,避免一回路強放射性介質進入二回路和釋放到環境中去。根據俄斯核電站的統計,更換一台卧式蒸汽發生器的費用為2630萬~3480萬美元,因此引起了核電站業主和核安全當局對蒸汽發生器完整性的高度重視,蒸汽發生器在運行前傳熱管中發現點蝕和氯離子應力腐蝕裂紋。奧氏體不鏽鋼與合金690、合金800比較,價格低廉,但管材的抗腐蝕性能差,需要以卧式結構和二次側水質來保證其可靠性。,應借鑒俄羅斯PGV-1000M型蒸汽發生器的運行經驗,針對田灣核電站蒸汽發生器傳熱管的腐蝕提出防護措施,并要在核電站冷停堆過程中進行化學清洗。

冷停堆過程中的化學清洗

對于WWER-1000型核電站可以采用下列兩種化學清洗法來清除蒸汽發生器傳熱管上的污垢:

1、在預防性維修(PM)期間進行化學清洗;

2、在反應堆冷停堆(RP)過程中進行化學清洗。

       化學清洗應包括受限通道區域内蒸汽發生器傳熱管上的污垢和沉積區内的泥渣;清洗氧化鐵(污垢和泥渣中的主要成分)以及銅化合物(會引發局部腐蝕的化合物);清洗時不得對傳熱管表面、蒸汽發生器内件及其輔助系統造成腐蝕和機械損傷。

       預防性維修期間的化學清洗是在核電站停堆期間進行的,清洗效率高、靈活性強,并可變化清洗階段和選擇所需清洗溶劑。但需要對多種氨清洗溶劑進行再處理,以及安裝混合溶劑用的蒸汽/水噴嘴,清洗過程太長,可能會延長停堆時間。解決方法是在反應堆冷停堆過程中進行清洗,利用蒸汽發生器二次側鍋水的沸騰而無需進行清洗溶劑的混合。

二、核電站相關系統在投運前核管道高壓沖洗清洗

       核電站相關系統在投運前需要進行沖洗,但是由于某些特殊系統因管道走向複雜,管徑粗,對系統的清潔度高,傳統的沖洗方法難以滿足要求,因此需要采用高壓射流水沖洗的方法來保證管道内部的清潔度。

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