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石化行業在開車前化學清洗的應用


1.開車前碳鋼、不鏽鋼管道酸洗鈍化工程

       新建化工裝置中的設備、管線在制造、儲存、運輸和安裝過程中會産生大量的污物。這些污物主要有:紮制鱗片、氧化鐵鏽皮、泥沙、焊渣、焊藥、防鏽油及表面塗層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為钛、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而防鏽油及表面塗層則是一些高分子有機物。引進的二手設備,在生産過程中經常會産生一些物料垢,從原生産線退下來以後,管道、塔器在運輸過程中可能産生程度不同的污物及鏽蝕,要使新裝置順利開車和二手裝置重新啟用,必須清除管道和設備内的污物和鐵鏽等,達到生産工藝的要求。

        新建設備進行化學清洗,不僅要進行除油脂處理,而且還要進行化學清洗。随着緩蝕技術的發展,金屬設備在化學清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小,比較終的鈍化處理将有助于減小設備運行中的腐蝕。另外,同酸洗時的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵鏽皮、泥沙、焊渣、防鏽油及塗層等引起的設備運行事故更加具有危險性。由于化學清洗之後,得到了幹淨的金屬表面,因而能更快的生産出合格的産品,工廠由此獲得的經濟效益将大大超過清洗的投資費用。目前,各種新建裝置尤其是高溫、高壓設備、大型設備和生産工藝要求比較高的設備和管線,再投産前都要進行化學清洗。不僅要清洗設備本體,而且要清洗那些與設備連接有可能把污物帶入的其他管道和設備。

 哪些石化裝置在開車前應用化學清洗?

          乙烯、甲醇、MDI、PTMEG、丙烯酸、PTA、ABS、丁二烯、丙烯腈、乙二醇、環氧乙烷、環氧丙烷、雙氧水、己内酰胺、二甲醚、裂解催化裝置、多晶矽、有機矽、空分裝置、氧氣管道、低溫儲罐、碳鋼管道儲罐、不鏽鋼管道儲罐等項目的開車前設備清洗; 精細化工 制藥 1.4丁二醇、PTMEG、液晶顯影液、維生素、ABL、等裝置的管道儲罐清洗

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2.新建造儲罐脫脂酸洗鈍化

      碳鋼儲罐除鏽、不鏽鋼儲罐酸洗鈍化、成品内浮頂儲罐清洗、大型塔器清洗新建造儲罐清洗
     (碳鋼罐清洗、空分罐清洗、内浮頂成品罐、不鏽鋼儲罐、精餾塔器儲槽等)

2.1、直徑Φ3-7m的儲(槽)罐清洗:采用自組設計反沖式旋轉洗罐器

2.2、直徑Φ7-20m的儲(槽)罐清洗:采用瑞典ScanJet系列噴頭清洗

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                                        反沖式旋轉洗罐器                                      瑞典ScanJet系列噴頭

                                                            瑞典ScanJet 噴頭清洗示意圖     

清洗系統組成:增壓泵,過濾器(根據水質而定),瑞典ScanJet槽罐清洗噴頭,吸污泵(如果有排污口不用),管線接頭等


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2.3 :噴頭在罐體内放置方法:

      因為噴頭是采用球面空間360的球面清洗技術,清洗軌迹類似于地球的經緯線,在球的兩極清洗的軌迹要比赤道附近的軌迹密集。所以為了使噴頭工作的時候發揮到比較佳工作狀态,噴頭在工作的時候需要盡量使噴頭的軸線與罐體的軸線重合或者平行。也就是讓球面網狀軌迹的兩極,即讓軌迹密集的區域清洗離噴頭距離遠的位置,且讓噴頭盡量放置在罐體中央位置。如圖所示,如果是不規則形狀的罐體,請将噴頭的軸線順着清洗距離遠的方向放置


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